利用尾礦制磚機(jī)將廢棄的尾礦生產(chǎn)環(huán)保磚,，雖然可解決廢棄尾礦再利用問(wèn)題,，但很多人擔(dān)心成型磚坯質(zhì)量，為了解決大家的擔(dān)心和疑惑,，我們就來(lái)詳細(xì)介紹下影響尾礦制磚機(jī)成型磚坯質(zhì)量的因素有哪些?

　　1,、尾礦制磚機(jī)的質(zhì)量對(duì)成型磚坯的質(zhì)量影響比較大，選擇一臺(tái)好的設(shè)備不僅提高生產(chǎn)效率,，還可提高成型磚質(zhì)量;

　　2,、原料的含水量直接影響磚制品的成型操作和坯體的密度,，如果成型壓力高，則原料的水分含量低;當(dāng)成型壓力低時(shí),，原料的水分含量相對(duì)較高,。無(wú)論成型壓力是大還是小，原料的水分含量都是均勻的,。過(guò)度干燥或過(guò)濕會(huì)導(dǎo)致成型困難,，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品開裂和變形;

　　3,、原材料的堆積密度與原料的密度和粒度分布密切相關(guān),，如果顆粒中孔數(shù)少，粒度匹配合理,，堆積密度大，原料拱橋效應(yīng)嚴(yán)重,，堆積密度大,，堆積密度大。性很小,。希望壓實(shí)磚有高堆積密度降低孔隙率和壓縮比,，使壓實(shí)的綠色密度將大而均勻;

　　4、原料流動(dòng)性好,，減少了進(jìn)料過(guò)程中顆粒間的內(nèi)摩擦,，粉體可以在短時(shí)間內(nèi)填充模型的各個(gè)角落，保證坯體的密度和壓力速度;

　　5,、在尾礦制磚機(jī)壓制磚坯時(shí),，原料的粒度和粒度分布直接影響磚坯的密度、收縮率,、生坯強(qiáng)度和壓縮比,，原料的粒度分布較寬，機(jī)械應(yīng)力較高,。壓實(shí)磚體的長(zhǎng)度歸因于只有當(dāng)顆粒尺寸大或小時(shí)才能獲得致密的顆粒堆積,。

　　利用尾礦生產(chǎn)環(huán)保磚具有一定的科學(xué)依據(jù)，成型磚坯質(zhì)量好壞不僅與尾礦制磚機(jī)質(zhì)量有關(guān),，還與生產(chǎn)工藝,、原材料配比、原材料的情況有關(guān),，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的磚坯,，就需要我們做好以上幾點(diǎn)。