靜壓磚機生產(chǎn)過程中本該是無噪音和振動的，這也是很多客戶選購它的一個關鍵因素,，一旦設備出現(xiàn)噪音或振動,，就說明靜壓磚機出現(xiàn)了故障，就需要我們提高警惕,，停機進行檢修,，由于很多操作者經(jīng)驗少，并且出現(xiàn)該故障的原因也比較多,，下面小編就來列舉下靜壓磚機出現(xiàn)噪音或振動的原因及解決方法,。

一、液壓泵或電機故障

　　1,、液壓泵或電機質(zhì)量不好,，通常是靜壓磚機出現(xiàn)噪音或振動的主要部分，液壓泵制造質(zhì)量不好,，精度達不到技術要求;

　　2,、液壓泵壓力、流量波動大,、捕油效果差,、密封性差、軸承質(zhì)量差,，導致設備出現(xiàn)噪音或振動;

　　3,、由于液壓泵零件的磨損，間隙過大,，流量不足,，壓力波動容易，還會產(chǎn)生噪音,。

　　解決方法：選用質(zhì)量有保障的液壓泵和電機,，定期檢查液壓泵和電機的使用情況，如果出現(xiàn)磨損,，應進行及時更換或修理,。

二、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣

　　空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因,，因為當液壓系統(tǒng)侵入空氣時,，其在低壓區(qū)的體積較大，當其流入高壓區(qū)時,，會受到影響;壓縮時,，體積突然縮小，當它流入低壓區(qū)時,，體積突然增大,，這一突然變化的氣泡體積，導致爆炸,，從而產(chǎn)生噪音或振動,。

　　解決方法：排凈液壓系統(tǒng)中的空氣,，檢查系統(tǒng)密封性，避免空氣進入,。

三,、液壓系統(tǒng)設計不合理或安裝不當

　　1、在油循環(huán)過程中,，特別是在流量較大的情況下,，液壓系統(tǒng)的振動(如細長油管、多個彎管等)容易引起油管抖動;

　　2,、電機和液壓泵的轉動部件不平衡,、安裝不合理或加粗鋼絲連接松動都會產(chǎn)生振動和噪音;

　　解決方法：長管應相互分離，并與主機機體分離,，用適當?shù)闹喂芸?，調(diào)整電機和液壓泵的安裝精度。

四,、換向閥故障

　　換向閥調(diào)整不當,，使換向閥的閥芯移動過快，造成換向沖擊,，從而引起液壓系統(tǒng)的噪聲和振動; 在彈簧上,，當其頻率接近液壓泵輸油率的波動頻率或其它振動源的頻率時，會引起振動和噪聲,。

　　解決方法：改變管道系統(tǒng)的固有頻率,、改變控制閥的位置或適當增加蓄能器，可以解決出現(xiàn)振動和噪聲,。

五,、安全閥出現(xiàn)故障

　　安全閥不穩(wěn)定，如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處積灰,、阻尼孔堵塞,、彈簧變形或失效等原因，液壓系統(tǒng)的壓力波動和噪聲是由于閥芯卡死或閥孔內(nèi)不能移動引起的,，應注意清洗疏通引尼康,，并應進行泄壓閥。

　　解決方法：檢查安全閥是否堵塞或磨損,，并對其進行更換或清理,，從而消除噪音或振動。

　　以上五大點是靜壓磚機在使用過程中容易出現(xiàn)震動或噪音的常見情況,，您可以采用排除法或經(jīng)驗法,，找到適合自己的解決方法，還可將其作為靜壓磚機保養(yǎng)維護的要點，對其進行保養(yǎng),，避免類似故障的發(fā)生,。