全自動復(fù)合液壓機的主框架采用組合框架結(jié)構(gòu),，四根預(yù)應(yīng)力桿將上,、下梁和立柱鎖定在一個封閉框架上，由于施加大于總噸位的作用力,，有效提高了機械整體的剛性,，因此工作時的變形小 實現(xiàn)了“沖壓效率高，布料均勻精確,，成品胚體密度高,，質(zhì)量穩(wěn)定性好”的安全、環(huán)境保護,、節(jié)能生產(chǎn)價值,。

　　框架結(jié)構(gòu)下的全自動復(fù)合液壓機模壓成型的優(yōu)勢主要有：

　　1、工作效率高

　　全自動復(fù)合液壓機作業(yè)效率高,，投資收益率周期短,。 沖壓功能快速合模快速后退:減少輔助時間,、提高效率的復(fù)位缸采用下置式,，減小了復(fù)位缸的體積，復(fù)位力大,，復(fù)位速度快,，全自動復(fù)合液壓機復(fù)位速度提高4倍以上，最快800mm/s 快速的完全壓力形成時間在0.5秒以內(nèi)變?yōu)橥耆珘毫Α?

　　2,、配置高

　　框架結(jié)構(gòu)下全自動復(fù)合液壓機的高端配置,，動作穩(wěn)定，耐久性優(yōu)異,。

　　3,、框架結(jié)構(gòu)下全自動復(fù)合液壓機的可靠性性能更高

　　框架結(jié)構(gòu)下的全自動復(fù)合液壓機還采用了外四角星形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可以在極端的環(huán)境下保證沖壓精度,。 身體中的拉桿螺母采用錐形結(jié)構(gòu),，合理分布螺釘?shù)氖芰μ荻龋徍屠瓧U的應(yīng)力集中,。 可動梁由液壓缸驅(qū)動,，液壓系統(tǒng)采用電液比例技術(shù)，能夠任意控制其運行速度和位置的主缸采用雙柱塞或多柱塞缸結(jié)構(gòu),，使上梁及產(chǎn)品的受力比較均勻,。

　　4,、框架結(jié)構(gòu)下的全自動復(fù)合液壓機開模氣缸安裝在沖壓機的下梁上，用于增大排氣,、瞬間開模力

　　 此外,，設(shè)備中的配管有靈活的連接系統(tǒng)，可避免工作時的加壓,、減壓沖擊引起的油路沖擊振動應(yīng)力,，提高壽命。

全自動復(fù)合液壓機具有高效,、高定向、高可靠性及低功耗等特點,，因此該液壓機也被用于等熱固化性,、熱塑性復(fù)合材料的沖壓成形。 因此,，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑石化,、能源建材等領(lǐng)域。