液壓制磚機在長時間運行一段時間后,，其液壓系統(tǒng)都是要經(jīng)過一番維修與保養(yǎng)的，其目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物,、金屬屑,、纖維化合物、鐵心等,，當設備工作后停下來不運行,，即使沒有完全損壞系統(tǒng),，也應該按下列說明來全面維護和保養(yǎng)下液壓系統(tǒng)：

　　首先液壓制磚機中所用的液壓油液的污染是引起液壓系統(tǒng)的故障源的主要原因。所以需要注意的是,，液壓工作介質(zhì)(液壓油)要存放在專門的地方,，需要的儀器(如油桶、漏斗,、油管,、抹布等。)應保持密閉和清潔,；最好用蠶絲或化纖織物擦洗,，以免纖維堵塞部件的小孔而造成故障；油箱應密封,，過濾器濾芯應經(jīng)常檢查,、清洗和更換。定期檢查,，根據(jù)工況定期換油,。一般1000個工作后的一定時間內(nèi)要換油。間歇使用時,，應根據(jù)工作情況每六個月或一年更換一次機油,。

　　此外，過高的油溫會增加液壓制磚機液壓系統(tǒng)的泄漏,，降低穩(wěn)定性,，甚至影響主機的加工精度。所以需要注意的是,，保持油箱內(nèi)正確的液位,，使系統(tǒng)內(nèi)的工質(zhì)有足夠的循環(huán)冷卻條件；正確選擇液壓工作介質(zhì)的粘度,，并保持其清潔,。此外，工作介質(zhì)應按期更換,。當系統(tǒng)間歇工作時，液壓泵應在等待期間卸載,；保持水冷卻器中有足夠的水,，管道暢通。

　　以上兩點重點講了引起液壓制磚機液壓系統(tǒng)故障的原因及怎么維護,，那么下面幾點來全面的說說在平時該怎么設備進行維護和保養(yǎng),，銘澤機械建議如下：

　　1、要養(yǎng)成定期沖洗液壓制磚機油泵的進口油濾,。時間至多500小時或是三個月之內(nèi),，并要檢查及更換油液,。

　　2、檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì),。確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座,、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱,。

　　3、每次啟動制磚機設備液壓系統(tǒng)前,，應檢查液壓系統(tǒng)的各液壓閥是否處于原始位置,，不可以隨意更改液壓元件位置，維護設備完整性,。另外檢查油箱情況,，避免油量過少導致無法啟動的情況，檢查油缸或馬達情況,，一切檢查完好后在啟動系統(tǒng),。

　　4、當冬季和夏季之間的溫差較大時,，請注意燃油箱中的維護與保養(yǎng),，避免陽光直射引起的高溫。平時也需始終檢查液壓制磚機中燃油箱中的液位,，以使其保持在液位計的最低和最高液位之間,。在最低液位時，吸入管口和回油管口也應保持在液面以下,，并用隔板隔開,。同時為防止系統(tǒng)中各處壓力低于大氣壓，液壓磚機使用中請選擇良好的密封裝置,。