軸向柱塞泵的工作原理

　　
　　軸向柱塞泵的柱塞與柱塞缸體軸線平行,，且在同一圓上呈周向均布,。當柱塞缸體軸線和傳動軸軸線重合時，稱為斜盤式軸向柱塞泵,；當缸體軸線和傳動軸軸線成一個夾角Y時,，稱為斜軸式向柱塞泵。斜盤式軸向柱塞泵根據(jù)傳動軸是否貫穿斜盤又分為通軸式和非通軸式兩種,。

　　
　　軸向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,，功率密度大，重量輕,，工作壓力高,，容易實現(xiàn)變量等優(yōu)點。

　　圖一為斜盤式軸向柱塞泵的工作原理圖,。它由傳動軸1.斜盤2.柱塞3.缸體4和配流盤5等主要零件組成,。傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)，斜盤和配流盤是固定不動的,。

　　柱塞均勻布于缸體內(nèi),，并且柱塞頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜盤的法線或缸體軸線的夾角為斜盤傾角Y.當傳動軸按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,，柱塞一方面隨缸體轉(zhuǎn)動,，另一方面還在機械裝置和低壓油的作用下，在缸體內(nèi)往復運動,，柱塞在其下面的半圓周內(nèi)旋轉(zhuǎn)時逐漸向外伸出,，使缸體內(nèi)孔和柱塞形成的密封油腔容積不斷增加，油腔內(nèi)形成負壓,，從而將油液經(jīng)配流盤的吸油口a吸入,；柱塞在其自下而上的半圓周內(nèi)旋轉(zhuǎn)時又逐漸被壓入缸體內(nèi)，使密封油腔容積不斷減小,，將油液從配油盤窗口b向外壓出,。缸體每轉(zhuǎn)一周，每入缸內(nèi),，使密封油腔容積不斷減小,，將油液從配油盤窗口b向外壓出。缸體每轉(zhuǎn)一周,，每個柱塞往復運動一次,，完成一次吸油和壓油。

　　如果改變斜盤y的大小,，就能改變柱塞運動行程長度,，也就改變了泵的排量；如果改變斜盤傾角r的方向,，就能改變吸,、壓油的方向,，此時就成為雙向變量軸向柱塞泵。





　　圖二所示為斜軸式軸向柱塞泵工作原理圖,。當傳動軸1在電動機的帶動下轉(zhuǎn)動時,，連桿2推動柱塞4在缸體3中作往復運動，同時,，連桿的側(cè)面帶動柱塞連同缸體一同旋轉(zhuǎn),。配流盤5固定不動，盤上有兩個窗口,，泵利用這兩個窗口進行吸油和壓油,。若改變缸體的傾斜角度r，就可改變泵的排量,；若改變缸體的傾斜方向,，就可成為雙向變量軸向柱塞泵。

　　徑向柱塞泵的工作原理

　　圖三為徑向柱塞泵的工作原理圖,。在轉(zhuǎn)子（缸體）2上頸項向均勻排列著柱塞孔,，孔中裝有柱塞1，柱塞可在柱塞孔中自由滑動,。襯套固定在轉(zhuǎn)子孔內(nèi)并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),。配流軸5固定不動，配流軸的中心與定子中心有偏心e,，定子能左右移動,。

　　轉(zhuǎn)子順時針方向轉(zhuǎn)動時，柱塞在離心力（或在低壓油）的作用下壓緊在定子4的內(nèi)壁上,，當柱塞轉(zhuǎn)到上半周,，柱塞向外伸出，徑向孔內(nèi)的密封油腔容積不斷增大,，產(chǎn)生局部真空,，將郵箱中的油液經(jīng)配流軸上的a孔進入b腔；當柱塞轉(zhuǎn)到下半周,，柱塞被定子的表現(xiàn)向里推入,，密封工作容積不斷減小。將c腔的油從配流軸上的d孔向外壓出,。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞在每個項向孔內(nèi)吸,、壓油各一次,。改變定子與轉(zhuǎn)子偏心量e的大小，就可以改變泵的排量,；改變偏心量e的方向,，既當偏心量e從正值變?yōu)樨撝禃r,，泵的吸、壓油方向發(fā)生變化,。因此頸向柱塞泵可以做成單向或雙向變量泵,。

　　徑向柱塞泵的徑向尺寸大，柱塞布置不如軸向布置緊湊,，結(jié)構(gòu)復雜,，自吸能力差，配流軸受徑向不平衡壓力的作用,，必須做得直徑較粗,，否則變形過大，而且在配流軸與襯套之間磨損后的間隙不能自動補償,，泄露較大,。這些原因限制了徑向柱塞泵的轉(zhuǎn)速和額定壓力的進一步提高。