軸向柱塞泵的工作原理

　　
　　軸向柱塞泵的柱塞與柱塞缸體軸線(xiàn)平行，且在同一圓上呈周向均布,。當(dāng)柱塞缸體軸線(xiàn)和傳動(dòng)軸軸線(xiàn)重合時(shí),，稱(chēng)為斜盤(pán)式軸向柱塞泵；當(dāng)缸體軸線(xiàn)和傳動(dòng)軸軸線(xiàn)成一個(gè)夾角Y時(shí),，稱(chēng)為斜軸式向柱塞泵,。斜盤(pán)式軸向柱塞泵根據(jù)傳動(dòng)軸是否貫穿斜盤(pán)又分為通軸式和非通軸式兩種。

　　
　　軸向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,，功率密度大,，重量輕，工作壓力高,，容易實(shí)現(xiàn)變量等優(yōu)點(diǎn),。

　　圖一為斜盤(pán)式軸向柱塞泵的工作原理圖。它由傳動(dòng)軸1.斜盤(pán)2.柱塞3.缸體4和配流盤(pán)5等主要零件組成,。傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn),，斜盤(pán)和配流盤(pán)是固定不動(dòng)的。

　　柱塞均勻布于缸體內(nèi),，并且柱塞頭部靠機(jī)械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤(pán)上,。斜盤(pán)的法線(xiàn)或缸體軸線(xiàn)的夾角為斜盤(pán)傾角Y.當(dāng)傳動(dòng)軸按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞一方面隨缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面還在機(jī)械裝置和低壓油的作用下,，在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),，柱塞在其下面的半圓周內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)逐漸向外伸出，使缸體內(nèi)孔和柱塞形成的密封油腔容積不斷增加,，油腔內(nèi)形成負(fù)壓,，從而將油液經(jīng)配流盤(pán)的吸油口a吸入；柱塞在其自下而上的半圓周內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)又逐漸被壓入缸體內(nèi),，使密封油腔容積不斷減小,，將油液從配油盤(pán)窗口b向外壓出。缸體每轉(zhuǎn)一周,，每入缸內(nèi),，使密封油腔容積不斷減小，將油液從配油盤(pán)窗口b向外壓出,。缸體每轉(zhuǎn)一周,，每個(gè)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一次吸油和壓油,。

　　如果改變斜盤(pán)y的大小,，就能改變柱塞運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)度，也就改變了泵的排量,；如果改變斜盤(pán)傾角r的方向,，就能改變吸、壓油的方向,，此時(shí)就成為雙向變量軸向柱塞泵,。





　　圖二所示為斜軸式軸向柱塞泵工作原理圖。當(dāng)傳動(dòng)軸1在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，連桿2推動(dòng)柱塞4在缸體3中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，同時(shí)，連桿的側(cè)面帶動(dòng)柱塞連同缸體一同旋轉(zhuǎn),。配流盤(pán)5固定不動(dòng),，盤(pán)上有兩個(gè)窗口，泵利用這兩個(gè)窗口進(jìn)行吸油和壓油,。若改變缸體的傾斜角度r,，就可改變泵的排量；若改變缸體的傾斜方向,，就可成為雙向變量軸向柱塞泵,。

　　徑向柱塞泵的工作原理

　　圖三為徑向柱塞泵的工作原理圖。在轉(zhuǎn)子（缸體）2上頸項(xiàng)向均勻排列著柱塞孔,，孔中裝有柱塞1,，柱塞可在柱塞孔中自由滑動(dòng),。襯套固定在轉(zhuǎn)子孔內(nèi)并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。配流軸5固定不動(dòng),，配流軸的中心與定子中心有偏心e，定子能左右移動(dòng),。

　　轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，柱塞在離心力（或在低壓油）的作用下壓緊在定子4的內(nèi)壁上，當(dāng)柱塞轉(zhuǎn)到上半周,，柱塞向外伸出,，徑向孔內(nèi)的密封油腔容積不斷增大，產(chǎn)生局部真空,，將郵箱中的油液經(jīng)配流軸上的a孔進(jìn)入b腔,；當(dāng)柱塞轉(zhuǎn)到下半周，柱塞被定子的表現(xiàn)向里推入,，密封工作容積不斷減小,。將c腔的油從配流軸上的d孔向外壓出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，柱塞在每個(gè)項(xiàng)向孔內(nèi)吸,、壓油各一次。改變定子與轉(zhuǎn)子偏心量e的大小,，就可以改變泵的排量,；改變偏心量e的方向，既當(dāng)偏心量e從正值變?yōu)樨?fù)值時(shí),，泵的吸,、壓油方向發(fā)生變化。因此頸向柱塞泵可以做成單向或雙向變量泵,。

　　徑向柱塞泵的徑向尺寸大,，柱塞布置不如軸向布置緊湊，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，自吸能力差,，配流軸受徑向不平衡壓力的作用，必須做得直徑較粗,，否則變形過(guò)大,，而且在配流軸與襯套之間磨損后的間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償，泄露較大,。這些原因限制了徑向柱塞泵的轉(zhuǎn)速和額定壓力的進(jìn)一步提高,。