作者: 來源: 時(shí)間:2016-07-07 15:20:10 點(diǎn)擊次數(shù):3804
四柱液壓機(jī)四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng),。液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律,。
四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁,、立柱及充液裝置等,。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱,、高壓泵、控制系統(tǒng),、電動(dòng)機(jī),、壓力 閥、方向閥等組成,。
?。ㄒ?/span>) 用途
該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型,、塑料制品成型,、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓,、彎壓,、翻透、校正等工藝,。
四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),,采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整,、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式,。
(二) 特點(diǎn)
機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整,、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式:機(jī)器的工作壓力、壓制速度,,空載快下行和減速的行程和范圍,,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,,可帶頂出工藝,、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,,定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。
四柱液壓機(jī)簡介
又名:四柱油壓機(jī):利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,,種類很多,。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的,。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類,。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,,常用于鍛造和沖壓,。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,,而自由鍛水壓機(jī)不用模具,。我國制造的第一臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
四柱液壓機(jī)工作原理
四柱液壓機(jī)[2]的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu),、控制機(jī)構(gòu),、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成,。 動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),,一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求,, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵,。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵,;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵,。各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的擠壓,、彎曲,、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品,、砂輪,、膠木、樹脂熱固性制品的壓制,。
四柱液壓機(jī)安全操作
1,、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,,才能獨(dú)立作業(yè),。
2、作業(yè)前,,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3,、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上,。
4,、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,,不允許單邊偏離中心,,確認(rèn)固定好后模具再試壓,。
5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠,、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道,、接頭,、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī) TM系列引
6,、開動(dòng)設(shè)備試壓,,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽?,有無泄露現(xiàn)象。
7,、調(diào)整工作壓力,,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn),。
8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,,壓裝,、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓,、保壓次數(shù)與時(shí)間,,并保證不損壞模具和工件。
9,、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),,嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位,。
10,、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對工作進(jìn)行敲擊,、拉伸,、焊割、壓彎,、扭曲等作業(yè),。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割,、動(dòng)火,,不得存放易燃、易爆物品,。做好防火措施。
12,、液壓機(jī)工作完畢,,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,,加好潤滑油,,將模具、工件清理干凈,,擺放整齊
四柱液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
四柱液壓機(jī)的常見故障和維護(hù)方法:經(jīng)常在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,,都是一些比較精密的零件。人們對機(jī)械的液壓傳動(dòng)雖然覺得省力方便,,但同時(shí)又感到它易于損壞,。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性,,從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法. 液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素:污染,、過熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,,出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題,,就會連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問題。由實(shí)踐證明,,四柱液壓機(jī)系統(tǒng)75%“致病”的原因,,均是這三者造成的。1,、工作油液因進(jìn)入污物而變質(zhì) 2,、過熱 3、進(jìn)入空氣解決方法:對系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配,,均應(yīng)在十分清潔的室內(nèi)進(jìn)行,,室內(nèi)應(yīng)有干凈的地板和密閉的門窗,溫度保持在200C左右,。
四柱液壓機(jī)其他常用維護(hù):
1.L—HL32/GB1118—89液壓油,,低于20度時(shí)萬用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141,。
2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱,。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm,。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象,。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長期停用,,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油,。
四柱液壓機(jī)工作介質(zhì)
四柱液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏,、可靠,、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,,以提高傳動(dòng)的效率,;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能,;④易于密封,;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì),。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì),,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕,。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī),。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,,有利于改善液壓機(jī)的性能,。
按作用力的方向區(qū)分,四柱液壓機(jī)有立式和臥式兩種,。多數(shù)液壓機(jī)為立式,,擠壓用液,結(jié)構(gòu)壓機(jī)則多用臥式,。按結(jié)構(gòu)型式分,,液壓機(jī)有雙柱、四柱,、八柱,、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中,、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的,。C型架式液壓機(jī)三面敞開,,操作方便,但剛性差,。沖壓用的焊接框架式液壓機(jī)剛性好,,前后敞開但左右封閉。在上傳動(dòng)的立式四柱自由鍛造液壓機(jī)中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動(dòng)橫梁剛性連接,,活動(dòng)橫梁由立柱導(dǎo)向,,在工作液的壓強(qiáng)作用下上下移動(dòng)。橫梁上有可以前后移動(dòng)的工作臺,。在活動(dòng)橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧,。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受,。 采用泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)的大,、中型的自由鍛水壓機(jī)常采用三個(gè)工作缸,,以得到三級工作力,。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。
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