磚機在生產(chǎn)過程中,，如果焙燒后的制品出現(xiàn)裂紋問題，則會直接影響產(chǎn)品的合格率,。沒有較高的合格率就不會有高的產(chǎn)量,，更別提什么企業(yè)效益。而通常磚機在生產(chǎn)中造成磚坯成型有裂紋的原因主要由以下兩個方便造成的：

　　一：問題出現(xiàn)在磚機用原料方面

　　1,、磚機用原料塑性太差,，粒徑大，成型時困難,，成型時裂紋嚴重,。

　　這時候在砂性黏土原料中摻加增塑劑，如高塑性黏土和煤泥等原料,。煤矸石,、黏土、頁巖,、粉煤灰等無論怎么摻配,，其塑性指數(shù)不能小于7。

　　2,、磚機用原料的顆粒級配不合理,，這是因為粒徑大于2mm的原料高于40%，粒徑小于2mm的原料低于40%,。這時候就需要操作工調(diào)整粒徑組成,，確保顆粒級配合理。

　　3,、磚機用的好原料的粒徑大,、環(huán)境溫度低、陳化時間短,，造成磚坯成型時產(chǎn)生裂紋,。而陳化的目的是使水分滲透、泥料疏解,，松散均化,。

　　二,、問題出在磚機設備方面

　　1、磚機設備的真空系統(tǒng)密封不好,，其動密封和靜密封存在漏氣現(xiàn)象,，真空度低。

　　這時候就需要對泥缸螺旋連接處進行密封,，真空箱蓋與真空箱壁面結合處進行密封,。再者就是加強磚機的維護管理，提高磚坯的真空度,，使其真空度在-0.085MPa以上,；真空度越高，磚坯密實度越好,，機械強度越高，抵抗裂紋的能力也就越強,。

　　2,、由于磚機本身存在缺陷造成產(chǎn)品裂紋，比如攪籠攪拌不均勻,、攪刀強度低（一用就斷）,、機口不平整、四角擠出速度不一致等,。同樣的泥料攪拌2分鐘,，擠出磚坯的干燥裂紋為4%，而攪拌到3分鐘以上,，同樣的干燥條件下,，干燥裂紋只有1%。

　　所以建議購買者在選購時要找合理的選擇設備和設備廠家,，購置合格的設備,。