磚機出廠的時候雖然根據(jù)有關(guān)規(guī)定在工廠內(nèi)進行了工廠試驗，但由于長距離運輸及長時間布置等原因,，安裝磚機時還應(yīng)進行以下調(diào)試檢查：

　　1,、檢查磚機在運輸過程中是否損壞或變形(特別注意液壓管)，機器主要部位的緊固件是否松動,。

　　2,、檢查磚機中的減速器。振動臺的油桶和各潤滑點是否按要求加油,，流量是否合適,。

　　3、對磚機進行涂抹,，并在試驗機前對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定潤滑,。如果因運輸需要拆卸機器，可分為：類型裝置,、運輸機裝置,、供應(yīng)裝置、磚裝置,、碼垛裝置,、相電子控制裝置等，安裝時應(yīng)根據(jù)組裝關(guān)系組裝,。

　　當一切就緒磚機設(shè)備準備運行操作時應(yīng)整理轉(zhuǎn)盤表面,、模具孔內(nèi)和各運動部分的雜物。然后,，為每個潤滑點添加足夠的潤滑油,，檢查磚機的電氣部分是否有故障和漏電現(xiàn)象，檢查磚機的填充物濃度是否合適,，檢查制磚機三角帶連接程度是否合適,。

　　安全步驟先是要啟動磚機的馬達,，使轉(zhuǎn)盤正常運轉(zhuǎn)后，啟動供給馬達,，然后給上面的桶充電,，打開原料的閘門，使材料流向饋線結(jié)構(gòu)的體內(nèi),。磚機開始工作,，材料應(yīng)保持在高度的1/2-3/4。如果發(fā)現(xiàn)磚機不能正常工作,，請立即停車檢查,，解決相關(guān)問題。

　　磚機在正常工作中停車時應(yīng)先停止供應(yīng),。當送風(fēng)罐內(nèi)的材料充電材料深度不足時,，找到豐滿下面的泄漏板，將殘留物從桶中倒出,，然后取出供應(yīng)電,。機器。按下轉(zhuǎn)盤模具孔中的所有材料時,，關(guān)掉主馬達,，清潔模具孔內(nèi)的磚廢棄物。長時間停車的話,，要斷開磚機的電源電流。停車后要對機械運動零部件的連接螺栓,、油杯,、軸承等進行安全預(yù)防檢查。