磚機出廠的時候雖然根據(jù)有關規(guī)定在工廠內(nèi)進行了工廠試驗,，但由于長距離運輸及長時間布置等原因,，安裝磚機時還應進行以下調(diào)試檢查：

　　1、檢查磚機在運輸過程中是否損壞或變形(特別注意液壓管),，機器主要部位的緊固件是否松動,。

　　2、檢查磚機中的減速器,。振動臺的油桶和各潤滑點是否按要求加油,，流量是否合適。

　　3,、對磚機進行涂抹,，并在試驗機前對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定潤滑。如果因運輸需要拆卸機器，可分為：類型裝置,、運輸機裝置,、供應裝置、磚裝置,、碼垛裝置,、相電子控制裝置等，安裝時應根據(jù)組裝關系組裝,。

　　當一切就緒磚機設備準備運行操作時應整理轉(zhuǎn)盤表面,、模具孔內(nèi)和各運動部分的雜物。然后,，為每個潤滑點添加足夠的潤滑油,，檢查磚機的電氣部分是否有故障和漏電現(xiàn)象，檢查磚機的填充物濃度是否合適,，檢查制磚機三角帶連接程度是否合適,。

　　安全步驟先是要啟動磚機的馬達，使轉(zhuǎn)盤正常運轉(zhuǎn)后,，啟動供給馬達,，然后給上面的桶充電，打開原料的閘門,，使材料流向饋線結(jié)構的體內(nèi),。磚機開始工作，材料應保持在高度的1/2-3/4,。如果發(fā)現(xiàn)磚機不能正常工作,，請立即停車檢查，解決相關問題,。

　　磚機在正常工作中停車時應先停止供應,。當送風罐內(nèi)的材料充電材料深度不足時，找到豐滿下面的泄漏板,，將殘留物從桶中倒出,，然后取出供應電。機器,。按下轉(zhuǎn)盤模具孔中的所有材料時,，關掉主馬達，清潔模具孔內(nèi)的磚廢棄物,。長時間停車的話,，要斷開磚機的電源電流。停車后要對機械運動零部件的連接螺栓,、油杯,、軸承等進行安全預防檢查,。