一、市场前景

　　蒸压(ya)砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)机是现今国内先进(jin)、环保(bao)(bao)、高(gao)(gao)产(chan)量的(de)(de)液压(ya)砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)机设备，它(ta)在一定(ding)程度(du)上取代了(le)(le)烧结(jie)砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)应用，制砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)同时保(bao)(bao)护(hu)了(le)(le)环境，并且(qie)合(he)理利用了(le)(le)垃(la)圾资源。烧结(jie)砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)造成(cheng)国土资源的(de)(de)严重流(liu)失，对环境有巨大的(de)(de)危害，而蒸压(ya)砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)设备刚好(hao)突(tu)破了(le)(le)这一缺陷(xian)，它(ta)的(de)(de)原料(liao)成(cheng)本低，投资少，产(chan)量高(gao)(gao)，收益高(gao)(gao)，终将成(cheng)为制砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)行业的(de)(de)主导(dao)者(zhe)，选砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)机就要选环保(bao)(bao)、高(gao)(gao)效、节(jie)能的(de)(de)蒸压(ya)砖(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)设备。

二、设备简介

　　蒸压砖机(ji)是我公司生产(chan)的全自动液(ye)压压砖机(ji)设备之(zhi)一，它是以粉煤灰、砂子(zi)、石灰、尾矿(kuang)渣(zha)、炉渣(zha)、建筑垃圾等(deng)为原料(liao)进行(xing)压制成型的机(ji)械设备。该砖机(ji)设备结(jie)构合理，压力(li)大，钢(gang)性强(qiang)，经久耐用，操作简单方便，故障率低(di)，容易维护(hu)。

三、设备特点

　　1、蒸压砖机液压系统为双泵双回路，采(cai)用(yong)独特的组合阀块、完成填料、排(pai)气(qi)、加压及脱模的工作流程。

　　2、液压(ya)系统采(cai)用进口比例阀(fa)、液控变量(liang)泵等(deng)元器件，系统压(ya)力与流(liu)量(liang)可(ke)以根据(ju)实际工况(kuang)进行无级调节，适应性强，无冲(chong)击，效(xiao)率(lv)高，能耗低，发(fa)热少(shao)。

　　3、液压泵采用沉入式，阀块高度集成，结构(gou)紧凑，外置(zhi)油路少(shao)，系统布置(zhi)简洁明了，漏油概(gai)率(lv)大(da)大(da)降低(di)，环境噪声(sheng)大(da)幅(fu)减小。

　　4、蒸压(ya)砖设备电控系统采用逻辑(ji)数字控制(zhi)器，能对整个生产(chan)工艺(yi)过程实现(xian)闭(bi)环控制(zhi)，轻松实现(xian)。

　　5、更换模具(ju)简便(bian)、快捷，用时不(bu)超过1小(xiao)时。

　　6、自(zi)动补料(liao)小(xiao)车运用容(rong)积式加料(liao)方(fang)式且(qie)配有强(qiang)制(zhi)搅拌工具，以保证不料(liao)均匀和提高补料(liao)效率;

　　7、更换不(bu)同模具可以生产标砖(zhuan)、多孔(kong)砖(zhuan)、盲孔(kong)砖(zhuan)、护坡砖(zhuan)等转型。

四、技术参数

项目/型号	上压液压砖机				双向加压液压砖机
	YMZ-315	YMZ-500	YMZ-830	YMZ-1200	YMZA-500	YMZA-830	YMZA-1200
公称压力	3150	5000	8300	12000	5000	8300	12000
加压性质	单向加压	单向加压	单向加压	单向加压	双向加压	双向加压	双向加压
单位压强（KGF/CM2)	315	315	315	315	315	315	315
填料深度	300	300	300	300	300	300	300
粉煤灰掺量%	70	70	70	70	70	70	70
年生产能力（万块标砖）	1500	2500	3000	6000	2500	3000	6000
总装机功率	30	44	60	110	44	60	110
排气次数（次）	可设	可设	可设	可设	可设	可设	可设
每次出砖数（块标砖）	10	16	20	36	16	20	36

五、设备操作顺序与保养维护

　　蒸压(ya)(ya)砖(zhuan)设备是由可编(bian)程控(kong)(kong)制器控(kong)(kong)制的，是集机(ji)(ji)(ji)、电、液(ye)(ye)(ye)一体化的压(ya)(ya)砖(zhuan)机(ji)(ji)(ji)。它能自动完成(cheng)压(ya)(ya)制过程中的压(ya)(ya)制、脱模(mo)、夹(jia)砖(zhuan)以(yi)及布料(liao)等(deng)工作(zuo)。本机(ji)(ji)(ji)主(zhu)(zhu)要由主(zhu)(zhu)机(ji)(ji)(ji)(包括机(ji)(ji)(ji)架、主(zhu)(zhu)液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)缸、充气邮箱(xiang)、脱模(mo)装(zhuang)置、增压(ya)(ya)缸、机(ji)(ji)(ji)械锁(suo)等(deng))、送料(liao)及夹(jia)砖(zhuan)装(zhuang)置、液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)站(zhan)、液(ye)(ye)(ye)压(ya)(ya)控(kong)(kong)制阀块以(yi)及电器控(kong)(kong)制系统(tong)等(deng)组成(cheng)，本机(ji)(ji)(ji)操作(zuo)操作(zuo)及维护、保(bao)养细(xi)则如下(xia)：

　5.1、设备操作顺序

　　5.1.1、开机前准备工作

　　1、检查(cha)充气邮箱油标油位显示是(shi)否正(zheng)常;

　　2、检查主回油管(guan)球阀开关是否在开的位(wei)置;

　　3、打(da)开(kai)气压表(biao)检查气压值是否应在0.15~0.18Mpa范围内(nei);

　　4、检查气动(dong)三联件(在(zai)料车气动(dong)盒里)的油水(shui)分离(li)装置是(shi)否自动(dong)排(pai)水(shui)并将(jiang)水(shui)排(pai)除干净;

　　5、打开副油(you)箱放气螺塞(sai)放气;

　　6、打开冷却(que)水(shui);

　　7、给(ji)导向(xiang)柱油(you)杯加(jia)润滑油(you)，检查搅拌机构减速机润滑油(you)位是(shi)否正常;

　　8、将强电柜的电源开关(guan)打(da)开送(song)电;

　　9、终端显示(shi)屏(ping)中输入(ru)正确密(mi)码，确认后(hou)先按(an)“复位”键，再按(an)“手(shou)动”键，使蒸压砖机进(jin)入(ru)手(shou)动状态。

　　5.1.2、开机

 　　警告(gao)：再(zai)次确认(ren)蒸压砖设备处(chu)于手动状(zhuang)态，如(ru)果带负荷起动将(jiang)使泵(beng)及电动机损坏

　　1、打(da)开(kai)泵启(qi)动开(kai)关(guan)，听泵的声音是(shi)否正常，必(bi)要时应再次排气;

　　注(zhu)意：当电动(dong)机“星三角”转换后(hou)(可听(ting)到“咔”声响(xiang))才能(neng)按操作键

　　2、手动升起上活(huo)动梁，打(da)开机械锁;

　　3、手动升(sheng)降模(mo)框，看动作是否正常;

　　4、手动布(bu)料(liao)(liao)及手动料(liao)(liao)车(che)，检(jian)查布(bu)料(liao)(liao)及料(liao)(liao)车(che)运行是否正常，，手动料(liao)(liao)车(che)使(shi)模腔(qiang)内填满粉料(liao)(liao);

　　5、手动升降(jiang)上(shang)活(huo)动梁，看动作是(shi)否正常;

　　6、各(ge)部件动作正常后按(an)“复位”键(jian)、“自(zi)动”键(jian)、“启动”键(jian)开(kai)始自(zi)动循环。

　　5.1.3、压制注意事项

　　1、定时检查仪表柜系统压(ya)力(li)(li)、增压(ya)压(ya)力(li)(li)、气压(ya)表气压(ya)压(ya)力(li)(li)是否(fou)正常(chang)，一般每小时检查一次;

　　注意：建议(yi)增压(ya)压(ya)力(li)(li)表开(kai)关平(ping)时应开(kai)关，当检(jian)查压(ya)力(li)(li)时再打开(kai)。压(ya)制过程(cheng)中气压(ya)表压(ya)力(li)(li)波动是正常(chang)情况(kuang);

　　2、检查(cha)导向柱润滑情况(kuang)，注意加润滑油;

　　3、检查压制过程中油温;

　　4、检查砖机泵站(zhan)滤芯是(shi)否堵塞。

　　警(jing)告(gao)：如有堵塞，应马上更换滤芯，否则造成泵吸空，使(shi)泵损(sun)坏

　　5.1.4、停机

　　1、正常停(ting)机

　　a.自动压制(zhi)(zhi)正常停(ting)机，可按“复制(zhi)(zhi)”键(jian)，即可使制(zhi)(zhi)砖设备自动压制(zhi)(zhi)循环停(ting)止;

　　b.按“手动”键，使设备处于手动位置，把泵关闭(bi);

　　c.将机械锁关闭，使机械锁插销杆插入(ru)上活动梁插销板内;

　　d.按“系(xi)统(tong)泄压(ya)”键(jian)，使蓄(xu)能器(qi)(qi)卸压(ya)，可观察(cha)系(xi)统(tong)压(ya)力表回零，即(ji)确定蓄(xu)能器(qi)(qi)已(yi)卸压(ya);

　　e.关闭电源。

　　注意：停机时一定(ding)要将机械锁关(guan)上(shang)并且使蓄能器压力卸压

　　2、紧急停机(ji)

　　在强电柜上有(you)一(yi)红色按钮，按下(xia)该键(jian)可使(shi)设备急停，此时泵和电源全部(bu)关闭。

　　注意：在(zai)阅读完本章说明(ming)后，开(kai)机前还请(qing)仔(zi)细阅读电气使用(yong)说明(ming)书中的有关(guan)内容

　5.2、安全操作规程与维护

　　为了避免人(ren)员伤(shang)害或(huo)设(she)备(bei)受损，设(she)备(bei)操作人(ren)员及维护保养(yang)人(ren)员应严格遵守本章所述的安全规(gui)则。

　　警告：只有受专门培(pei)训的合格人(ren)员才能操作(zuo)和保养蒸压砖设备。

　　5.2.1、安全操作规程

　　1、操作(zuo)人员不能(neng)穿宽松的衣服(fu)，长发者应戴好工作(zuo)帽;

　　2、由于工作(zuo)环(huan)境的(de)影响，操作(zuo)人员(yuan)应注意(yi)防尘(chen)(戴好(hao)口罩);

　　3、设(she)备(bei)正常工作及维护(hu)保养时，未经(jing)许可的人员不能靠近蒸(zheng)压(ya)砖设(she)备(bei);

　　4、蒸(zheng)压砖机工(gong)作时，禁止将(jiang)手或杂物放(fang)入活(huo)动(dong)(dong)梁(模具(ju))工(gong)作区内;当需要(yao)在设备活(huo)动(dong)(dong)梁工(gong)作区工(gong)作时(擦模及(ji)更换模具(ju)等)，一(yi)定(ding)要(yao)将(jiang)机械锁关闭(bi)，挂住上(shang)活(huo)动(dong)(dong)梁;

　　5、当设(she)备(bei)发生故障或事故时(shi)，禁止在工作状态下(xia)检查和调整;

　　6、禁止在工(gong)(gong)作时(shi)进行(xing)清洁工(gong)(gong)作;

　　7、设备周围环境(jing)应清理干净;

　　8、清(qing)理(li)设备周围易燃物品，如发生火(huo)灾只能(neng)使用(yong)二氧化碳灭火(huo)器，不能(neng)用(yong)水灭火(huo);

　　9、液压(ya)系(xi)统(tong)维(wei)护时应(ying)注(zhu)意避免高压(ya)油喷射伤害人(ren);

　　10、确实保(bao)证蒸压砖(zhuan)设备主机及强(qiang)电(dian)柜、弱(ruo)电(dian)柜和终(zhong)端接(jie)地(di)保(bao)护;

　　11、停机后，由于蓄(xu)(xu)能器还有压(ya)(ya)力(li)，一(yi)定(ding)要给(ji)蓄(xu)(xu)能器卸压(ya)(ya);

　　12、未经本公司许(xu)可(ke)不(bu)得随意改动本压机(ji)的任何部件。

　　本机还有多项的安全(quan)自动保护及报(bao)警装置(如缺料(liao)保护等)，请认真(zhen)阅读终端帮(bang)助(zhu)屏中的内容。

　　5.2.2、维护与保养

　　5.2.2.1、日常保养

　　(1)每班工作结束后(hou)必须将压(ya)机清洁(jie)(jie)一(yi)次(ci)(ci)，包括布(bu)料(liao)(liao)(liao)装(zhuang)(zhuang)置料(liao)(liao)(liao)框(kuang)周(zhou)围粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)、搅(jiao)(jiao)拌(ban)器上的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)、料(liao)(liao)(liao)车轨道上的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)、夹(jia)砖(zhuan)装(zhuang)(zhuang)置中(zhong)夹(jia)砖(zhuan)板上粘料(liao)(liao)(liao)以及电(dian)(dian)控(kong)柜内(nei)(nei)的(de)积(ji)尘(必要时用乙醚清洗各触头)。尤其是夹(jia)砖(zhuan)板上的(de)粘料(liao)(liao)(liao)不清洁(jie)(jie)干(gan)净，会造成放砖(zhuan)困(kun)难甚至带砖(zhuan)，影响(xiang)下一(yi)次(ci)(ci)压(ya)制，损坏模具。料(liao)(liao)(liao)框(kuang)周(zhou)围和搅(jiao)(jiao)拌(ban)器上的(de)粘料(liao)(liao)(liao)会影响(xiang)布(bu)料(liao)(liao)(liao)的(de)均匀(yun)。每班工作结束时，应将料(liao)(liao)(liao)框(kuang)内(nei)(nei)的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)全部压(ya)成砖(zhuan)坯，不要留(liu)在(zai)料(liao)(liao)(liao)框(kuang)内(nei)(nei)，以免时间过长，留(liu)在(zai)料(liao)(liao)(liao)框(kuang)内(nei)(nei)的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)粘结成块，增加(jia)搅(jiao)(jiao)拌(ban)电(dian)(dian)机启动负(fu)荷(he)，损坏搅(jiao)(jiao)拌(ban)电(dian)(dian)机;

　　(2)将立柱周围粉料(liao)清扫干净，每班加注不(bu)少于两次(ci)的(de)润滑油;

 　　(3)注意泵站过滤(lv)器滤(lv)芯是否(fou)堵塞，如(ru)有堵塞应立即更换滤(lv)芯;

　　(4)每班经常检查(cha)油(you)温，检查(cha)冷却(que)器工作(zuo)是(shi)否正(zheng)常;

　　(5)每班(ban)都应(ying)定时检(jian)查各压力表(biao)，观(guan)察压力是否(fou)正常(chang)，注(zhu)意充气邮箱加压空(kong)气不得超过(guo)0.2Mpa，否(fou)则将使主泵密封圈击穿(chuan)，增压压力表(biao)开(kai)关在检(jian)查完后应(ying)关上;

　　(6)随时注意蒸压砖机(ji)的密封情况，如有漏油应(ying)及时处(chu)理，不允许带(dai)漏工作;

　　(7)每班都应检查油(you)水分(fen)离装(zhuang)置是否能自(zi)动(dong)(dong)排水，如不能自(zi)动(dong)(dong)排水时，必须手(shou)动(dong)(dong)放水，以避(bi)免(mian)水分(fen)混入液(ye)压油(you)中(zhong)，使液(ye)压油(you)变质;

　　(8)润滑点及要求见(jian)使用(yong)说明(ming)书中的附图15、16、17。

　　5.2.2.2.定期维护

　　(1)冷(leng)却(que)器

　　冷却(que)用(yong)(yong)水(shui)一(yi)定要用(yong)(yong)低于20℃的循(xun)环(huan)水(shui)，且水(shui)质(zhi)(zhi)应经软化处理，禁止(zhi)用(yong)(yong)江水(shui)、河水(shui)，否则(ze)使冷却(que)器内表面沉积一(yi)层含钙(gai)物质(zhi)(zhi)，影(ying)响冷却(que)效果(guo)。当冷却(que)效果(guo)差时(shi)，可将(jiang)冷却(que)器拆开(kai)，用(yong)(yong)10%的盐(yan)酸溶液浸泡(pao)5分(fen)钟(zhong)，然后用(yong)(yong)水(shui)冲(chong)洗，重新组装使用(yong)(yong)。

　　(2)液压(ya)油(you)

　　劣质(zhi)的不(bu)洁净的液(ye)压油(you)将(jiang)对(dui)设(she)备(bei)造(zao)(zao)成严重的损害，大(da)约(yue)80%—90%的故障(zhang)(zhang)都是(shi)由于(yu)使(shi)用(yong)(yong)不(bu)洁净液(ye)压油(you)而引起(qi)的。使(shi)用(yong)(yong)劣质(zhi)的液(ye)压油(you)将(jiang)造(zao)(zao)成液(ye)压元件使(shi)用(yong)(yong)寿命大(da)大(da)缩短(duan)，造(zao)(zao)成液(ye)压元件的迅速损坏，直接引起(qi)设(she)备(bei)整(zheng)机(ji)故障(zhang)(zhang)率高，影(ying)响正常生产。

　　(3)滤油器

　　本(ben)机有(you)一(yi)个(ge)(ge)主液(ye)压泵(beng)，主泵(beng)吸(xi)油(you)口有(you)一(yi)个(ge)(ge)80μ的滤(lv)(lv)(lv)油(you)器，主泵(beng)出油(you)口有(you)一(yi)个(ge)(ge)10μ的滤(lv)(lv)(lv)油(you)器，副油(you)箱内有(you)一(yi)个(ge)(ge)30μ的回油(you)滤(lv)(lv)(lv)油(you)器，要注意(yi)滤(lv)(lv)(lv)芯是否(fou)堵塞，堵塞时应及时更(geng)换(huan)，否(fou)则造成主泵(beng)吸(xi)空，导致主泵(beng)损(sun)坏。更(geng)换(huan)滤(lv)(lv)(lv)芯时必(bi)须将滤(lv)(lv)(lv)油(you)器底座清洗干(gan)净。正常(chang)使用(yong)情(qing)况下一(yi)般每1000小时更(geng)换(huan)一(yi)次滤(lv)(lv)(lv)芯。

　　注意：滤芯(xin)为一次性(xing)用(yong)品，禁止旧滤芯(xin)清(qing)洗后再(zai)次使用(yong)

　　(4)液(ye)压泵

　　主(zhu)泵在启(qi)动前泵体(ti)必须充满液压油(you)(you)并且要使(shi)(shi)副油(you)(you)箱排气，否则主(zhu)泵将损坏。另外，还须注意充气油(you)(you)箱气压不能超(chao)过0.2Mpa，否则将使(shi)(shi)主(zhu)泵密封圈击穿(chuan)。特别提示不能带(dai)负载启(qi)动。

　　(5)阀件

　　刚工作不久的(de)砖机(ji)设备(bei)，由于液(ye)压系统(tong)内部可(ke)(ke)能存在杂质的(de)影响，有时会出现(xian)阀(fa)芯(xin)卡(ka)死(si)的(de)现(xian)象(xiang)(xiang)，操作时只要捅一捅电(dian)磁(ci)阀(fa)顶(ding)杆(gan)即可(ke)(ke)消除卡(ka)死(si)的(de)现(xian)象(xiang)(xiang)。本机(ji)使用的(de)阀(fa)件多为(wei)进口(kou)阀(fa)件。

　　注意：不能随意大幅度变动插装阀的开(kai)度，否则(ze)将影响设备的工作状态，使阀件的寿命缩短

　　(6)密封件(jian)

　　本机所采(cai)用(yong)的主要(yao)密(mi)封(feng)件进口产(chan)品(pin)，正常使用(yong)时(shi)，建议(yi)主缸及(ji)增压缸、脱模油缸一年必须(xu)更换(huan)一次密(mi)封(feng)件，防止油缸损伤。当密(mi)封(feng)圈(quan)磨损漏(lou)油时(shi)应立即更换(huan)，不能(neng)带漏(lou)工(gong)作。

　　(7)蓄能器

　　蓄能(neng)器只能(neng)充入(ru)氮气，预充压力(li)为11Mpa，新机(ji)蓄能(neng)器应在(zai)工(gong)作一周时(shi)检(jian)查一次，以后每个(ge)月应检(jian)查蓄能(neng)器的充氮压力(li)，如果压力(li)不是(shi)预充压力(li)值时(shi)，必须(xu)重新充气或(huo)更换(huan)气囊。

　　警告：应(ying)由合格(ge)的专业操(cao)作人员为蓄能器充(chong)气(qi)，禁止(zhi)使用压缩空气(qi)或氧气(qi)，以防爆炸及(ji)人身伤害

　　(8)螺栓

　　螺栓(钉(ding))应定(ding)期检查、锁(suo)紧(jin)(jin)，防止松动。新机运行80小时后(hou)(hou)应检查一次，以后(hou)(hou)每1000小时要将(jiang)螺栓(钉(ding))锁(suo)紧(jin)(jin)一次。

　　(9)高压软(ruan)管

　　本机所使用的高压(ya)软(ruan)管(guan)，其寿命长(zhang)短受压(ya)力(li)以及工(gong)作(zuo)循环次数等影响。由于个别软(ruan)管(guan)的抖动，其寿命有所缩短，高压(ya)软(ruan)管(guan)如有损坏，应立即更换(huan)。

　　注意：更换高(gao)压(ya)软(ruan)管(guan)后应(ying)检查高(gao)压(ya)软(ruan)管(guan)的工作情况，避免发生软(ruan)管(guan)摩擦或(huo)撞击通道边(bian)壁或(huo)机体。

　　(10)真空发生器

　　本机气(qi)(qi)动系统备有(you)(you)一个真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)发生(sheng)器(qi)(qi)，需(xu)要检修(xiu)液压系统时，可关闭进气(qi)(qi)充气(qi)(qi)油箱(xiang)中的压缩空(kong)(kong)气(qi)(qi)，使其接入真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)发生(sheng)器(qi)(qi)，打(da)开(kai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)发生(sheng)器(qi)(qi)，可将油箱(xiang)上部抽成50%真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度，时间大约20~30分钟。这时维(wei)修(xiu)或(huo)更(geng)换液压阀件时仅有(you)(you)少量(liang)漏油。